Сварочные инверторы

Сварка неплавящимся электродом

Сварка неплавящимся электродом в защитных газах – это процесс, в котором в качестве источника теплоты применяется дуга, возбуждаемая между вольфрамовым или угольным (графитовым) электродом и изделием. Сварка постоянным током прямой полярности позволяет получать максимальное проплавление свариваемого металла.

В комплект сварочной аппаратуры при сварке на постоянном токе входят сварочные горелки, устройства для первоначального возбуждения сварочной дуги, аппаратура управления сварочным циклом и газовой защиты. Для того чтобы улучшить процесс зажигания дуги в среде защитных газов используют специальные устройства первоначального возбуждения дуги. Это связано с тем, что защитные газы, попадая в зону горения дуги, охлаждают дуговой промежуток и дуга плохо возбуждается. Наиболее широко применяются устройства следующих марок: ОСППЗ-ЗООМ; УПД-1; ВИР-101; ОСПЗ-2М.
При сварке в среде защитных газов на переменном токе применяют устройство для стабилизации горения дуги, например, стабилизатор-возбудитель дуги ВСД-01. При сварке может применяться сварочная проволока и сварочные электроды других типов (электродный завод обычно консультирует по особенностям применения инструментов).

Сварка плавящимся электродом

При сварке плавящимся электродом в защитных газах дуга образуется между концом непрерывно расплавляемой проволоки и изделием. Электродный завод должен обеспечить качество электродов на должном уровне.

Сварочная проволока подается в зону горения дуги подающим механизмом со скоростью, равной средней скорости ее плавления. Расплавленный металл электродной проволоки переходит в сварочную ванну, таким образом формируется сварной шов.

Если при сварке используется плавящийся сварочный электрод, различают следующие две основные разновидности процесса: сварка короткой дугой и сварка длинной дугой. Сварка короткой дугой является естественным импульсным процессом и осуществляется с постоянной скоростью подачи сварочной проволоки. Сварка длинной дугой – это процесс с редкими замыканиями дугового промежутка (3–10 зам/с). В зависимости от режима сварки, защитного газа и применяемых сварочных материалов наблюдаются различные способы переноса электродного металла в сварочную ванну: крупнокапельный, мелкокапельный, струйный и др.

Более сложные и дорогостоящие, но производительные и удобные. Широко применяются в авторемонте. Небольшой сварочный аппарат очень удобен в личном хозяйстве. Используется для сварки железа, стали, нержавеющей стали, алюминия.

Сварочное оборудование данного типа состоит из трансформатора с крутопадающей вольтамперной характеристикой, выпрямителя, привода проволоки и рукава с горелкой. Сварка производится с помощью проволоки обычно 0,6–1,2 мм толщиной из различных металлов в среде защитного газа. Ток на выходе регулируется обычно ступенчато (4, 8, 16, 32 ступени), реже плавно. За редким исключением регулируется скорость проволоки. Комбинацией этих двух параметров устанавливаются режимы работы.

Разные модели аппаратов могут работать только с газом, с газом и без газа, только без газа. У аппаратов, работающих как с газом, так и без него требуется переключать полярность горелки. Сварка разных металлов ведется с использованием разных газов. Железо – СО2, сталь – смесь СО2 и аргона, алюминий – аргон. Баллон подсоединяется к аппарату через редуктор с регулятором (желательно с манометром). Использовать можно промышленные баллоны или специальные фирменные не перезаряжаемые. При различных режимах сварки требуется различное количество защитного газа, подаваемого в сварочную ванну.

Инверторы

Инвертор – прибор, имеющий также название импульсного аппарата. Это сварочное оборудование было изобретено в 1977 г. На сегодняшний день является наиболее технологически совершенным аппаратом, имеющим очень широкое распространение во всем мире, в том числе и в России.

На базе технологии инверторов сейчас производятся многие виды аппаратов, а также их комбинации. Отличаются очень малым весом (от 3 кг), габаритами, малой зависимостью от входного напряжения. Для улучшения качества и комфорта сварочных работ оснащены схемами стабилизации, усиления поджига дуги и защиты от очень низкого или высокого питающего напряжения, при котором ведется сварка. Обладают очень высоким напряжением холостого хода: 85–90 В. Инвертор – сварочный аппарат постоянного тока. Питающее напряжение на входе выпрямляется, а потом преобразуется в переменное напряжение с частотой 20–45 кГц, которое и подается на трансформатор. Так как частота напряжения высокая, то появляется возможность использовать трансформатор малых размеров и массы. На выходе напряжение выпрямляется. Все эти достоинства с лихвой компенсируют более высокую стоимость в сравнении с обычными аппаратами.

Каталог:

Сварочные инверторы