Электроды сварочные ОЗЛ-8
ГОСТ Э-07Х20Н9; AWS E308-15; DIN E19.9В20
Основное назначение:
Сварка изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок: 08Х18Н10, 12Х18Н9, 08Х18Н10Т и им подобных, когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов:
Покрытие: основное.
Коэффициент наплавки: 13,0 г/А· ч.
Производительность (для Ш 4,0 мм): 1,6 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,6 кг.
Размеры электродов и сила тока (А):
Диаметр, мм
|
Длина, мм
|
Ток, А
|
Среднее количество электродов в 1 кг, шт.
|
3,0
|
350
|
50-100
|
38
|
4,0
|
350
|
90-150
|
23
|
5,0
|
450
|
120-180
|
11
|
Типичные механические свойства металла шва:
Временное сопротивление, Мпа
|
Предел текучести, Мпа
|
Относительное удлиннение, %
|
Ударная вязкость, Дж/смІ
|
610
|
400
|
41
|
160
|
Типичный химический состав наплавленного металла, %:
C
|
Mn
|
Si
|
Ni
|
Cr
|
S
|
P
|
0,08
|
1,30
|
0,75
|
9,20
|
20,30
|
0,012
|
0,021
|
Особые свойства:
Обеспечивает получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89 без провоцирующего отпуска. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-8% (типичное 5,0%).
Технологические особенности сварки:
Прокалка перед сваркой: 190-210°С, 1 ч.
Условное обозначение:
Э-07Х20Н9-ОЗЛ-8-Ш-ВД
Е-2004-Б20
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75, ТУ 1273-003-41637695-98
Сертифицированы Госстандартом и Минздравом РФ, Беларуси, Украины.