ГОСТ 9466-75, ГОСТ-9467-75, Э50А-УОНИ13/55-Ф-УД, Е513-Б20
Сварка особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, когда к металлу сварных швов предъявляются повышенные требования по пластичности и ударной вязкости. Рекомендуются, в частности, для сварки конструкций, работающих в условиях пониженных температур (-40°С). Обеспечивают получение металла шва с высокой стойкостью к образованию кристаллизационных трещин и низким содержанием водорода. Сварка производится во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности. Покрытие: основное.
Типичный химический состав наплавленного металла (%):
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
0,08-0,11
|
0,80-1,20
|
0,20-0,30
|
≤0,030
|
≤0,035
|
Типичные механические свойства металла шва:
Временное сопротивление, Мпа
|
Предел текучести, Мпа
|
Относительное удлиннение, %
|
Ударная вязкость, Дж/см²
|
t +20С°
|
t -20С°
|
t -40С°
|
490
|
—
|
≥20
|
≥127
|
| |
Размеры электродов и сила тока при сварке:
Режим сварки
|
Производительность г/ми (при токе, А)
|
Выход наплавленного металла, %
|
Диаметр, мм
|
Ток, А
|
3,0
|
70-100
|
12,0 (85)
|
93
|
4,0
|
130-150
|
21,0 (140)
|
5,0
|
160-200
|
27,0 (180)
|
Особые свойства:
Металл шва характеризуется высокой стойкостью против образования кристаллизационных трещин и низким содержанием водорода. Сварку следует производить короткой дугой методом опирания. Свариваемые кромки должны быть очищены от окалины, ржавчины и следов масла.
Технологические особенности сварки:
Сварка особо ответственных металлоконструкций, работающих под динамическими нагрузками в условиях отрицательных температур, сосудов, работающих под давлением, судостроительных металлоконструкций. Сварка металла большой толщины. Заварка дефектов литья.